Il calcestruzzo ha plasmato gran parte del nostro ambiente costruito, tuttavia, rappresenta circa l’8% delle emissioni di carbonio nel mondo. PBC Today ha parlato con Brandon Hess, UK country manager di Volumech, su come i miscelatori volumetrici, possono rendere l’industria del calcestruzzo più sostenibile. Sappiamo tutti che il calcestruzzo è un fattore che contribuisce alle emissioni di carbonio. Ma è anche il fondamento letterale della nostra società e delle infrastrutture.
Mantiene le persone al sicuro alloggiate e trasporta migliaia di persone e merci attraverso paesi e continenti. È vitale. Quello che vogliamo fare a Volumech è essere parte della conversazione in corso, trovando modi per ridurre questo impatto. Ci stiamo appoggiando alla nostra tecnologia per continuare a produrre la betoniera più efficiente sul mercato. E vogliamo sentire i nostri partner che sono appaltatori, architetti, ingegneri civili per mantenere la conversazione e la nostra industria focalizzata sulle soluzioni. Un ‘argomento di frontiera’ al momento, su cui la nostra divisione di servizi tecnici sta lavorando è il passaggio a cementi a bassa emissione di CO2.
Stiamo costruendo un portafoglio di prove che mostrano come le miscele a basso contenuto di CO2 funzionino efficacemente con i mescolatori volumetrici, dimostrando al mercato che sono un investimento sostenibile per il futuro. Come si può ridurre l’impronta di carbonio del calcestruzzo? Per ridurre drasticamente le emissioni di CO2 del calcestruzzo è necessaria l’innovazione in tutti gli aspetti del business. Abbiamo identificato tre aree in cui possiamo contribuire come fornitore leader di mescolatori volumetrici nel Regno Unito. La prima è dimostrare che i cementi a basse emissioni di carbonio sono fattibili in un mescolatore volumetrico. Con oltre il 10% del calcestruzzo versato nel Regno Unito proveniente da un volumetrico, è importante che i nostri clienti siano in grado di trarre vantaggio da questi man mano che diventano più diffusi.
Il secondo è lavorare con i nostri clienti che usano materiali riciclati, per trovare la giusta applicazione e aumentare la qualità del calcestruzzo che stanno versando. Una delle sfide inerenti al materiale riciclato è la variabilità degli aggregati, che non si vede nei materiali vergini. Lavoriamo con i nostri clienti per identificare la gamma di questa variabilità e mettere insieme progetti di miscele che assicurano di raggiungere comunque la resistenza. Il terzo è far sì che più persone approfittino dei vantaggi di un miscelatore volumetrico, che nelle giuste applicazioni aiuterà a ridurre le emissioni. Oltre all’efficienza in termini di tempo e di costi, nessun calcestruzzo viene preparato fino a quando non è necessario, è sempre fresco e sempre consegnato nella quantità necessaria. I vantaggi iniziano da qui con il risparmio dei costi del materiale.
Questo, attraverso il fatto che il calcestruzzo contiene cemento, riduce in definitiva le emissioni di CO2. Infatti non ci sono pile di calcestruzzo sprecato in un angolo del cantiere.
Cemen Tech continua a investire in nuove tecnologie che riguardano la facilità d’uso e la precisione dell’attrezzatura per aprire questa tecnologia a una gamma più ampia di clienti e applicazioni. Una volta i nuovi operatori impiegavano settimane per diventare abili nell’uso di un mescolatore volumetrico, ma con le nuove tecnologie sul mescolatore questo può essere fatto in giorni. Quanto è efficiente in termini di risorse il calcestruzzo? I miscelatori volumetrici sono molto efficienti con il calcestruzzo, più dei mezzi tradizionali di miscelazione e versamento (camion a botte). Per cominciare, si mescola e si versa solo quello che serve, quindi c’è meno spreco.
Con i camion a botte gli appaltatori devono spesso acquistare una quantità minima per la consegna, il che può comportare un sacco di calcestruzzo che viene sprecato perché semplicemente non viene utilizzato o è necessario per il lavoro. Molti lavori sono anche stimati in modo impreciso, con conseguente spreco di materiale o necessità di un secondo viaggio. I miscelatori volumetrici comportano meno sprechi per gli ingredienti importanti del calcestruzzo, meno sprechi di cemento, di acqua, ecc. Attualmente c’è una carenza di cemento Portland, quindi questo è un grosso problema semplicemente dal lato della domanda e dell’offerta. Lo spreco d’acqua è anche diminuito per quanto riguarda la pulizia e la manutenzione dei camion di cemento. Affinché le parti non si intasino e si rovinino con il cemento secco, tutti i camion devono essere lavati alla fine di ogni giorno. I camion a tamburo richiedono circa 180 litri per essere lavati. I carrelli volumetrici hanno bisogno solo di 23 litri.
Quando si comincia a sommare il tutto nel tempo, il risparmio d’acqua è enorme. L’anno scorso abbiamo assistito alla conferenza COP26. Alla luce di ciò, in che modo l’industria del calcestruzzo sta affrontando il cambiamento climatico? Il coinvolgimento dell’industria del calcestruzzo per ridurre il carbonio gioca un ruolo vitale nell’aiutare il Regno Unito a raggiungere i suoi obiettivi di sostenibilità per raggiungere una società a zero emissioni di carbonio entro il 2050. Il problema è che l’ingrediente principale del calcestruzzo, il cemento, che viene mescolato con sabbia, ghiaia e acqua, utilizza un processo che è responsabile di grandi quantità di emissioni di gas serra.
Tuttavia, il cemento è riciclabile. È durevole, a bassa manutenzione e di lunga durata, il che significa che le strutture ben costruite possono durare per generazioni. È prodotto localmente e può anche essere fatto usando materiali di scarto. Ha anche proprietà incorporate, come la massa termica e la carbonatazione, che aiutano a evitare e ridurre le emissioni di carbonio durante la vita di un edificio. Costruire edifici più efficienti e ben progettati ed estendere la loro vita, avrà un impatto enorme. Questo significa lavorare insieme a ingegneri e architetti e guardare al retrofit di vecchi edifici piuttosto che abbatterli e progettarne di nuovi.
